Ragasztótartály tisztítás
A bútoripari élzárás minőségének egyik alapvető meghatározója a ragasztófelhordás, ezért a felhordóegységek állapota szinte el is dönti a megmunkálás után kapott késztermék jellemzőit.
Amint ismeretes a felhordó egység csészéjében felmelegített ragasztóanyag rákerül a felhordó hengerre, ahol az adagolókkal beállított filmréteg vastagsága határozza meg a munkadarabra felhordott ragasztómennyiséget.
Amennyiben a tartály hosszabb ideje működik tisztítás nélkül, a több alkalommal felmelegített és visszahűtött majd ismét felmelegített ragasztó ráéghet a csésze falára illetve a felhordóhengerre. A ráégett szennyeződés eltömíti a felhordó henger rovátkolását, és lehetetlenné teszi a megfelelően vékony és egyenletes filmréteg kialakítását, a leváló szennyeződések pedig visszakerülnek a csészébe, ahol elszennyezik a friss ragasztóanyagot is.
Néhány példa a szennyezett tartályokra és felhordó hengerekre:
A gyártó gépkönyvi utasítása szerint a ragasztófelhordó egységek komplett felújítását legalább 2.000 üzemóránként el kell végezni, de javasolt 500-1.000 üzemóra után karbantartani.
Tisztítását a használat intenzitásától és a környezeti tényezőktől függően pedig heti (de legalább havi) rendszerességgel kell elvégezni.
PUR ragasztó alkalmazása esetén a tartály állapota még nagyobb hatást gyakorol az élzárás minőségére, mivel:
- vékonyabb ragasztófilmet kell felvinni, melynek beállítása csak tiszta felhordóhengerrel érhető el
- a ragasztóban lévő szennyeződések (megégett ragasztó) eltömíthetik az adagoló és a felhordóhenger közti rést, így egyenetlen / szakaszos filmréteg alakulhat ki
- az olvasztócsésze falára égett ragasztó csökkenti az olvasztás hatásfokát, ez szennyezi a friss ragasztót
- a ráégett ragasztó nem szakszerű eltávolításakor sérülhet a tartály CEMCOAT felületkezelés, és megtapad a ragasztó a csésze felületén, így tovább gyorsul a ráégés folyamata
PUR ragasztó alkalmazása esetén 72 óra alatt kémiailag is kiköt a ragasztó, és eltávolítása a rgasztótartályból szinte lehetetlenné válik, a tartály tönkremehet.
A fenti problémák elkerülése érdekében többlépcsős megelőző intézkedésre van lehetőség:
- Ragasztófelhordó egység tisztítása, használt ragasztó leeresztése – PUR ragasztó esetén tisztító granulátummal történő átmosása – heti rendszerességgel.
- Ragasztófelhordó egység karbantartása a Lignomat Kft műhelyében:
- A szennyeződések mechanikus eltávolítása a tartályról hideg állapotában (Figyelem: a bevonat megsértése korrózióhoz, illetve működési zavarokhoz vezet!)
- A felhordó egység speciális munkapadon történő felforrósítása, és a szennyeződések mechanikai eltávolítása.
- A felületek speciális oldószerekkel és/vagy ultrahangos kabinban történő megtisztítása.
- Fűtőpatronok kiszerelése, megtisztítása. Szükség esetén cseréje.
- Fűtőpatronok elektromos bekötéseinek ellenőrzése, védőborítások felújítása.
- Felhordó henger csapágyazásának, tömítéseinek cseréje.
- A tartály és felhordó egység összeépítése felújító szerelvénycsomag alkatrészeinek beépítése.
- A felújított egység próbapadon történő tesztelése (felfűtés, mechanikai ellenőrzés)
A tartályok karbantartását telephelyünkön vállaljuk előre egyeztett időpontban.
A karbantartás tartálytípusonként meghatározott átalánydíjon történik, mely díj tartalmazza a kopó alkatrészek cseréjét. A fődarabok cseréjére a konkrét tartály szétbontása után tételes árajánlat készül, és ügyfeleink dönthetnek azok megrendeléséről.
Ragasztófelhordó egység gyári felújítása:
Vállaljuk rövid átfutási idővel a ragasztófelhordó egységek komplett felújítását.
- Üzemi környezetben teljesen szétszerelésre kerülnek és a házak teljeskörű tisztításon esnek át:
- az EVA tartályok háza nagynyomású vízzel
- a PU tartályok bevonatát pedig újra elkészítik
- A kopó alkatrészek cseréje után újra összeszerelésre és tesztelésre kerülnek a tartályok
- A fűtőpatronokat azok állapotára való tekintet nélkül újakra cseréljük.
A teljes felújítás átfutási ideje 3-4 hét szállítással együtt, és 12 hónap garanciát adunk az így felújított egységre (1 műszakos munkarend mellett).
Az alábbi felvételén részletesen nyomon követhető a folyamat:
EVA tartály felújítás előtt és gyári felújítás után:
