Ragasztótartály tisztítás

A bútoripari élzárás minőségének egyik alapvető meghatározója a ragasztófelhordás, ezért a felhordóegységek állapota szinte el is dönti a megmunkálás után kapott késztermék jellemzőit.

Amint ismeretes a felhordó egység csészéjében felmelegített ragasztóanyag rákerül a felhordó hengerre, ahol az adagolókkal beállított filmréteg vastagsága határozza meg a munkadarabra felhordott ragasztómennyiséget.

Amennyiben a tartály hosszabb ideje működik tisztítás nélkül, a több alkalommal felmelegített és visszahűtött majd ismét felmelegített ragasztó ráéghet a csésze falára illetve a felhordóhengerre. A ráégett szennyeződés eltömíti a felhordó henger rovátkolását, és lehetetlenné teszi a megfelelően vékony és egyenletes filmréteg kialakítását, a leváló szennyeződések pedig visszakerülnek a csészébe, ahol elszennyezik a friss ragasztóanyagot is.

Néhány példa a szennyezett tartályokra és felhordó hengerekre:

A gyártó gépkönyvi utasítása szerint a ragasztófelhordó egységek komplett felújítását legalább 2.000 üzemóránként el kell végezni, de javasolt 500-1.000 üzemóra után karbantartani.

Tisztítását a használat intenzitásától és a környezeti tényezőktől függően pedig heti (de legalább havi) rendszerességgel kell elvégezni.

PUR ragasztó alkalmazása esetén a tartály állapota még nagyobb hatást gyakorol az élzárás minőségére, mivel:

  • vékonyabb ragasztófilmet kell felvinni, melynek beállítása csak tiszta felhordóhengerrel érhető el
  • a ragasztóban lévő szennyeződések (megégett ragasztó) eltömíthetik az adagoló és a felhordóhenger közti rést, így egyenetlen / szakaszos filmréteg alakulhat ki
  • az olvasztócsésze falára égett ragasztó csökkenti az olvasztás hatásfokát, ez szennyezi a friss ragasztót
  • a ráégett ragasztó nem szakszerű eltávolításakor sérülhet a tartály CEMCOAT felületkezelés, és megtapad a ragasztó a csésze felületén, így tovább gyorsul a ráégés folyamata

PUR ragasztó alkalmazása esetén 72 óra alatt kémiailag is kiköt a ragasztó, és eltávolítása a rgasztótartályból szinte lehetetlenné válik, a tartály tönkremehet.

A fenti problémák elkerülése érdekében többlépcsős megelőző intézkedésre van lehetőség:

  • Ragasztófelhordó egység tisztítása, használt ragasztó leeresztése – PUR ragasztó esetén tisztító granulátummal történő átmosása – heti rendszerességgel.
  • Ragasztófelhordó egység karbantartása a Lignomat Kft műhelyében:
    • A szennyeződések mechanikus eltávolítása a tartályról hideg állapotában (Figyelem: a bevonat megsértése korrózióhoz, illetve működési zavarokhoz vezet!)
    • A felhordó egység speciális munkapadon történő felforrósítása, és a szennyeződések mechanikai eltávolítása.
    • A felületek speciális oldószerekkel és/vagy ultrahangos kabinban történő megtisztítása.
    • Fűtőpatronok kiszerelése, megtisztítása. Szükség esetén cseréje.
    • Fűtőpatronok elektromos bekötéseinek ellenőrzése, védőborítások felújítása.
    • Felhordó henger csapágyazásának, tömítéseinek cseréje.
    • A tartály és felhordó egység összeépítése felújító szerelvénycsomag alkatrészeinek beépítése.
    • A felújított egység próbapadon történő tesztelése (felfűtés, mechanikai ellenőrzés)

A tartályok karbantartását telephelyünkön vállaljuk előre egyeztett időpontban.
A karbantartás tartálytípusonként meghatározott átalánydíjon történik, mely díj tartalmazza a kopó alkatrészek cseréjét. A fődarabok cseréjére a konkrét tartály szétbontása után tételes árajánlat készül, és ügyfeleink dönthetnek azok megrendeléséről.

Ragasztófelhordó egység gyári felújítása:

Vállaljuk rövid átfutási idővel a ragasztófelhordó egységek komplett felújítását.

  • Üzemi környezetben teljesen szétszerelésre kerülnek és a házak teljeskörű tisztításon esnek át:
    • az EVA tartályok háza nagynyomású vízzel
    • a PU tartályok bevonatát pedig újra elkészítik
  • A kopó alkatrészek cseréje után újra összeszerelésre és tesztelésre kerülnek a tartályok
  • A fűtőpatronokat azok állapotára való tekintet nélkül újakra cseréljük.

A teljes felújítás átfutási ideje 3-4 hét szállítással együtt, és 12 hónap garanciát adunk az így felújított egységre (1 műszakos munkarend mellett).
Az alábbi felvételén részletesen nyomon követhető a folyamat:

EVA tartály felújítás előtt és gyári felújítás után:

Kapcsolat








    x GINOP