Mindig tökéletes csiszolási eredmény különböző felületeken is – ez alapvető elvárás a METRICA®INTERIOR -nál

Aki a csiszolásban megalkuvás nélkül a legjobb minoséget szeretné elérni, annak Heesemann csiszológépet kell választania, mondja Kai Dittmar, a metrica® INTERIOR ügyvezetoje. A cége hajók és magánrezidenciák belsoépítészetének kialakításával foglalkozik, így a luxusminoség alapkövetelmény, a yacht tulajdonosok nem elégednek meg a középszeruvel. 2002-ben, majd 2013-ban is vettek egy csiszolóautomatát a Heesemann „MFA Impression” szériából. Mindkét gép fontos eleme a gyártási láncnak, de vajon miként értélkeli a csiszológépeket a metrica®?

A feladat 

„Mi egy egészen normális kis üzem vagyunk” hangsúlyozza Herr Dittmar. Hogy ezt miért emeli ki, akkor válik érthetové, amikor belépünk a senden-i üzembe. Több mint 100-an terveznek, mérnek, furészelnek, rakodnak, furnéroznak, csiszolnak, lakkoznak és políroznak, miközben a padló tiszta, a levegoben csak a beszélgetés és a gépek hangja száll. Minden, amit az üzem gyárt egyedi, egyik szoba berendezés sem azonos egy másikkal. Minden darabot kézzel kell megmunkálni, meséli Kai Dittmar: „tolünk mindenki a szívét-lekét beleteszi minden egyes darabba”.

Hogy mi volt a kihívás?
A rendelések mennyisége nott, miközben a projektek átfutási ideje 24 hónapról 14 hónapra rövidült, a szállítási ido csökkent. Ráasásul a vevok minoségi elvárásai nottek. Hogy lehet ilyen feltételek mellett a minoséget, például a csiszolás esetében tartani?

A beszerzés 

„ A cégünk neve a legmagasabb minoségu, egyedi belsoépítészeti termékek szinonimája” – mondja a 330 éves történelemre visszatekinto  cég ügyvezetoje. „Annak érdekében, hogy az egyre növekvo követelményeknek meg tudjunk felelni, és kiemelkedo minoséget tudjunk nyújtani, 2002-ben szereztük be az elso MFA Impression csiszológépet a Heesemann-tól.”

A gépkonfiguráció 

Az MFA Impression nagyipari csiszolás technológiát biztosít kisebb üzemek és a belsoépítészeti kivitelezo cégek számára is elérheto áron.
A gép 4 aggregáttal is felszerelheto: kalibráló, keresztcsiszoló, hosszanti csiszoló egységgel és tányerkefe-egységgel ( RUT ), valamint  kiegészíto lehetoségként egy további kefe-aggregáttal.

Mint a nagy ipari gépeken, itt is választható a beadagoló és kezelooldal.

A kontaktcsiszoló feladata 2002-ben elsosorban a furnérozott lapok csiszolása volt. Ezért a metrica® 3 aggregátból álló konfigurációt választott:

• egy keresztcsiszoló egység,
• egy hosszanti csiszoló egység kalibráló funkcióval, és
• egy további hosszanti csiszoló egység.

Bár az elsodleges cél a furnércsiszolás volt, természetesen a gép ennél többre képes: csiszol különbözo anyagokat, pl. tömörfát, furnért,  parafát, linoleumot, akril üveget, muanyagot,  habanyagokat, szálcementet és különbözo golyóálló anyagokat.

Az értékelés 

A gyors, két napon belüli  üzembe helyezés, a Heesemann munkatársak helyben tartott tréningje, az egyszeru szerviz, a gyors beállítás – ezeket mind-mind csillagos ötösre értékelte a metrica®.

A szalagok szerepe 

„Egy asztalos tudja, hogy milyen fontos a csiszolásnál a szalagok precíz futása.” – mondja Alfons Engbert, termelésvezeto helyettes. Nem véletlenül, hiszen ezen múlik, hogy milyen sima lesz a felület, ami viszont minden késobbi munkafolyamat eredményét döntoen befolyásolja. Ebben sem lehet kivetnivalót találni, mindketto Heesemann gép tökéletes precizitással dolgozik, miközben  különbözo csiszolószalagokat használ 60-2500 szemcseméretig.

Heesemann MFA Impression kontaktcsiszoló

A csiszolási nyomás szabályozása 

Herr Engbert egy különleges tulajdonságát is kiemelte a gépnek, mely nagy mértékben segíti a csapatot a tökéletes eredmény elérésében. Annak érdekében, hogy a csiszolás eredménye hibátlan, és a leheto legsimább legyen, az eltéréseket a munkadarabon ki kell egyenlíteni. A csiszolási nyomás pontos szabályozása dönto az egyenletes és magas minoségu felületek elérésében. Minden Heesemann gép, így a  metrica®-nál muködo MFA Impression is CSD elektromágneses osztott nyomógerenda rendszerrel van felszerelve.
A CSD számítógéppel irányított szelektív nyomásszabályozást jelent.  Azaz a csiszolási nyomás a nyomógerenda minden részén milliszekundumok alatt fokozatok nélkül állítható. Az elasztikus nyomógerendának köszönhetoen a munkadarab vastagság különbségei 1 munkadarabon belül, vagy két munkadarab között 2 milliméter vastagságig kiegyenlítodnek.

Csillogó végeredmény 

A metrica® ügyfelei által gyakran kért magasfényu felületeknél különösen fontos a tökéletesen sima csiszolás. A magasfényu felületek kivitelezése lett a fo feladata a 2013-ban beszerzett MFA Impression kontakcsiszolónak.  Emiatt a gép 4 aggregáttal lett felszerelve, köztük ketto keresztcsiszolóval, melyeknek köszönhetoen a felület még szebben elokészítheto a lakkozásra.
Minden muvelettel 1 mikron vastagság kerül lecsiszolásra. : „A végén 75 gramm lakk marad a munkadarabon, pedig lehet, hogy  150 grammot vittünk fel.” – magyarázza Alfons Engbert.
Az üzemben történt séta során mutatott egy ajtót, ami 14 lakkozáson volt túl, és a legmélyebb mahagoni vörösben pompázott, egy becsiszolt kazetta  pedig arany színnel volt keretezve. Alfons Engbert azt szokta ajánlani a vendégeinek, hogy nézzék meg a mennyezeti lámpa tükrözodését a fekvo ajtón. A fénycso tisztán látszik, pedig bármilyen minimális egyenetlenség csiszolásban és polírozásban torzítaná a képet a lakkozás után. “Ennyi lakkozás után is tökéletesre értékelem a felületet. Ez csak azért lehetséges, mert az MFA Impression korábban tökéletesre csiszolta.” – foglalja össze a tapasztalatait a magasfényu csiszolásról  Kai Dittmar.
A magasfényu feleületek gyártásához elengedhetetlen felszereltségen túl a gép bovíthetosége volt a dönto tényezo. A MFA a kezdetektol elo volt készítve egy 5. aggregát fogadására, ami 2016-ban kerül beszerelésre.

Speciális effektek 

Egy speciális csiszolóprogram segítségével mindkét géppel lehetséges különleges effekteket készteni. „Ha az ügyfél úgy kívánja, csiszolunk hullámokat, sivatagokat és dunéket a munkadarabokra.” – nevet Alfons Engbert. A speciális effektek különösen jól készíthetok a 2013-ban beszerzett MFA Impression géppel, köszönhetoen a vízhutéses motornak,  ami így extra lassan foroghat. „Ez más gépekkel nem volna lehetséges”- állítja Herr Engbert. Ez a Heesemann 2010-es innovációja, ami más csiszológépeken nem elérheto, és még a 2002-es modellen sem áll rendelkezésre.

Az eredmény 

„A kontaktcsiszoló gépünkbol minden nap csúcsteljesítményt hozunk ki. Az elso MFA Impression csiszoló esetében 10 év után sem érezheto minoségromlás” – foglalj össze Kai Dittmar a tapasztalatait. így természetes volt, hogy a Heesemann is bekerült a tenderbe a 2013-as beszerzéskor. „Alaposan összehasonlítottuk a gépeket és megfontoltan választottuk a Heesemann-t ismét. A Heesemann hihetetlen magas minoséget produkál reális áron. Az ár-érték aránya számunkra ideális. Fontos kiemelni, hogy a „régi” Heesemann kontaktcsiszoló továbbra is üzemben marad és folyamatosan üzemel a jövoben is.”

Kai Dittmar a következoképpen foglalta össze tapasztalatait:

„Annak érdekeében, hogy meg tudjuk valósítani a minoségi elvárásokat, a Heesemann kontaktcsiszolók fontos elemei a termelési láncnak. és ez a jövoben is így fog maradni.”