Intelligens logisztika

Bevezetése óta a Bargstedt automatizált raktározási rendszerek átformálták a nagyméretu panelfeldolgozást, az egész világon. Kiforrott, üzembiztos rendszer a raktár állomány ellenorzésére és kezelésére. Célja, hogy megszüntesse a kézi anyagmozgatást, gyorsítsa a gépek kiszolgálását és maximalizálja a kihozatalt. A készlet ellenorzése mellett automatikusan „táplálja” a táblafelosztó gépet vagy CNC központot, sot akár a kettot egyszerre is.♦

A szoftver és hardver intelligens kombinálásának köszönhetoen a Homag csoportnál már minden üzemméret számára pontosan illesztheto koncepció áll rendelkezésre. A spektrum az egyszeru rendezo polcos tárolási megoldástól az automatizált maradékmenedzsmenten át a maradékok BARGSTEDT raktárba történo teljesen automatizált visszajuttatásig terjed.

Hagyományos esetben, amikor egy adott bútorlapból kell dolgozni az üzemben, akkor a mozgatás villástargoncával és kézzel történik, a szükséges alapanyag megkeresése a gépkezelo feladata. Gyakran a panelek átrakásolására is szükség van, ez a munka idoigényes, és balesetveszélyes is, nem beszélve arról, hogy eközben a táblák könnyen sérülhetnek.

E mellett a gyártás során keletkezo „leeso darabok”-al, maradékokkal való elszámolás is komoly probléma, újrahasznosításuk és tárolásuk nehézkes. A Bargstedt tárolási rendszer megváltoztatja mindezt, jelentosen javítja a készlethasználatot, megelozi a baleseteket és a fölösleges pazarlást. Az intelligens tárolási technológia jelentos helymegtakarítást is reményez, hiszen nem kell a rakatok között „folyosókat” hagyni a rakodógépeknek, vagy a kézi anyagmozgatáshoz.

Egy panel átvételekor, az adatait beolvassák a rendszerbe, majd a Bargstedt „Transportere” felveszi egy könnyed és precíz mozdulattal és elszállítja a megfeleloen választott tároló helyre, figyelembe véve a várható felhasználást. Amikor a táblára a gyártáshoz szükség van automatikusan a tárolási helyre megy és felveszi azt, majd átadja a megfelelo helyre például a táblafelosztó gépre. A nagyobb méretu maradék lapokat pedig ugyanígy visszaszállítja a raktárba, ahonnan szükség szerint újra felhasználhatóak, így minimalizálva a veszteséget.

A lapanyag vágása az alapja a gyártási folyamatnak, ebbol „táplálkozik” a többi termelési ciklus. Ha ezen a területen tiszta és hatékony a munkafolyamat, azzal óriási gyártási teljesítménynövekedés érheto el. A rendszerrel egyedi munkák esetén is biztosítható a folyamatos termelés. Ennél is fontosabb talán az, hogy pontosan tudható, mi van raktáron minden adott pillanatban. Adott esetben a mennyiség, és a tárolási pozíció másodpercek alatt lekérdezheto.

Az idei Homag & Holzma Treff-en bemutatott Bargstedt TLF 411 lapraktár kiváló példája a technológiának. Nem számít, hogy melyik Holzma táblafelosztót választja, az intelligens tárolás növeli a gyártási kapacitást, és ez a nap mint nap pénzben mérheto. A teljesen automatizált TLF 411 raktár esetében a könnyu kezelhetoség és meggyozo árral párosul. A táblák hossza az 5600 mm-t is elérheti, tömegük akár 350 kg is lehet, a szokásos laminált forgácslapok mellett, plexi vagy más muanyag lap mozgatása sem jelent problémát. Az anyagfelhasználás jól összehangolható a rendelési rendszerrel, és az pontosabban tervezhetové válik.

Az ügyfél szemszögébol nézve a vállalat képes lesz pontosan azt a jó minoségu terméket eloállítani, amire és amikor szükség van. Ez egy olyan befektetés a jövobe, amellyel valódi pénz takarítható meg.