Hálózatba szervezett gyártás és az Ipar 4.0: megvalósítás 3 lépésben

A termelés országokon és vállalatokon túlmutató digitalizálása és hálózatba szervezése képezi az alapját az Ipar 4.0 koncepciójának.
A vállalkozás legkülönbözobb egységeinek kell egymással kommunikálni és saját magukat megszervezni. A hálózatba szervezett gyártás gépei ma már pontosan tudják, hogy, hol melyik alkatrészre van szükség, azt hogy kell megmunkálni, és hol vannak a szuk keresztmetszetek a raktározásban. Mit jelent mindez a „Handwerk” számára? Nézzük a lépéseket – interjú Niklas Ködellel a HOMAG csoport szoftverértékesítésért feleos vezetojével.

Hogy tudja egy kis és közepes vállalkozás az üzemet hálózatba kötni, és mik ennek az elonyei?

Három lépésben valósítható meg a belépés a hálózatba szervezett gyártás világába:

1. Hálózatba szervezés az irodától a termelésig.
Eloször a megfelelo infrastruktúrát kell megteremteni. Ide tartozik az összes gép hálózatra kapcsolása, a feladatok átszervezése a muhelybol az irodába (pl. a CNC programozásé), valamint az adattárolás központi szervezése. Ehhez kapcsolódik a vonalkódos etikettezés bevezetése, hogy a munkadarabokat egyértelmuen a termelési adatokhoz és folyamatokhoz lehessen kapcsolni.

Az elonyei:
Ha a CNC programozás az irodában történik, a gép kapacitása megno. Az iroda és a muhely  hálózatba szervezése egyszerusíti a további munkafolyamatokat. A CNC programok központilag a szerveren tárolhatóak, így a programok és a változtatások az összes gép számára rendelkezésre állnak. A vonalkódoknak köszönhetoen a programok a gépeken automatikusan betöltodhetnek, és a további lépések (pl. összeszerelés, komissiózás) is egyszerubbé válnak.

2. Automata adat generálás – vertikális hálózati kapcsolat
Ez esetben az IT folyamatok optimalizálásáról van szó a gyártáselokészítés során. A kérdés: hogyan lehet a vevoi igényeket termelési adatokká alakítani?
Ezt például CAD/CAM rendszerek használatával lehet megvalósítani (mint amilyen a woodCAD|CAM szoftvere a HOMAG csoportnak.

Az elonyei:
A  „Project Manager” és „DXF Import professional” woodWOP szofverekkel a programozó munka jelentosen csökken. A CAD/CAM rendszerek használatával sokkal hatékonyabbá válik a gyártáselokészítés, és csökken a manuális munka lépések száma. Ráadásul csökken a gyártás átfutási ideje, mivel az összes gyártási információ – szabáslisták, etikettek, CNC programok, rajzok – rendelkezésre áll az összes gyártandó elem esetében. így a hibák és a fölösleges visszakérdezések elkerülhetoek.

3. A gyártási folyamatok optimalizálása – horizontális hálózati kapcsolat

A következo években a termelés szervezésében egyre nagyobb szerepet kap a szoftveres támogatás. A termelés és kapacitástervezéstol  az elemek és rendelések követésén át a komissiózás, szállítás szervezéséig. Erre nyújt megoldást a woodFACTORY gyártástervezo szoftver, különösen a közepes vállalkozások részére.

Az elonyei
Az üzem termelése sokkal átláthatóbbá válik. A kérdések, például „Minden alkatrész elkészült az XY rendeléshez?” „Van elég kapacitásom teljesíteni a rendelést?” azonnal megválaszolhatóak. Az alkotórészek „inteligens munkadarabokká” válnak, és minden releváns információ bármikor elérheto.  Minden alkatrész a megfelelo idoben van a megfelelo helyen. így a végszerelés, csomagolás és komissiózás optimálisan szervezheto.

Egy hálózatba szervezett muhelynek kisebb létszámigénye?

Az kétségtelen, hogy a rendszer és az automatizálás miatt más típusú munkát kell végezni a munkatársaknak. Ez egyszerre lehetoség és kihívás a cégek és a dolgozók részére. Az emberi tényezo azonban továbbra is elengedhetetlen marad.

Hogy támogatja a HOMAG csoport az Ipar 4. 0 koncepció átültetését a gyakorlatba?

Intelligens, energiatakarékos gépekkel, okos szervízkoncepcióval, szoftverekkel a hálózatba szervezéshez. Mindezekhez kapcsolódik egy átfogó tanácsadás. így a partnereink lépésrol lépésre tudják felépíteni a az okos és hatékony folyamatokat az üzemben, aminek a végeredményét nyugodtan hívhatjuk „inteligens gyártásnak”.  Ezt világszerte sikerrel valósulnak meg a hálózatba szervezést lebonyolító projektek eltéro profilú cégek részére. Ez egyre inkább elengedhetetlen ahhoz, hogy a személyre szabott, egyedi termékek világában rugalmasan tudjanak gyártani az üzemek.