​CNC megmunkálás új komponensekkel – LIGNA 2017

Világpremier: az új BMG 310 széria
Szabadon hozzáférheto gépasztal és több hely a szerszámoknak: ez csak két  ismérv a sok közül amelyek a Homag új BMG 310 szériáját kiemelik. A gépek fejlesztésekor  a már jól bevált egységeket ötvözték új komponensekkel. A stabil, hegesztett acél portálszerkezetre alapozva, a felhasználók igényeihez mérten számtalan konfigurációs lehetoség kínálkozik a felépítést illetoen. A konzolos asztalok a kétkörös rendszerben, a LED-es pozícionálás segíto vagy automata gépasztal alkalmassá teszi a gépet marástól az élzárásig bármely felhasználási területre.

3 oldalról hozzáférheto asztal
A felhasználó egyszeruen felhelyezheti vagy elszedheti a nagyobb alkatrészeket is, hiszen a gépasztalt úgy alakították ki, hogy több oldalról is szabadon hozzáférheto legyen és ne gördüljön semmi akadály az útba. Ugyanígy a gép tisztítása és karbantartása is egyszerusödik. Ez részben köszönheto a minden oldalról zárt burkolatnak, mivel így a gép rugalmasan illeszkedik a beépítési helyzethez anélkül, hogy további biztonsági intézkedéseket igényelne. A korábbi jól bevált tulajdonságok ezután is megmaradnak: így pl. a élanyagtár elhelyezése, amely az aggregát felol kényelmes hozzáférést biztosít.

32 szerszámhely
„Minden  a tárban“, mondhatnánk, ugyanis az új szerszámtár összesen 32 szerszám cseréjére ad lehetoséget. Ez rendkívüli sokoldalúságot biztosít és bármely alkalmazási területre elegendo szerszámhelyet kínál. A koncepció: 24 pozíciós külso kör és egy belso 8 pozíciós gyuru optimális helykihasználást eredményez.

Rend a gépasztalon
A konzolok energiaellátását rejtett, fekvo kábelkötegeken keresztül biztosítják. így a leeso darabok nem akadnak fel ill. nem károsítják azt. A rögzíto konzolok mind a gépváz keretén belül helyezkednek el, ami biztosítja,  hogy a leeso darabok belülre egy forgácsszalagra hulljanak, ez nagy elony az automatikus gyártási rendszerbe történo illesztés során.

Az új gépkezelés, a powerTouch PC87
A PC87 vezérléssel a Homag következetesen továbbfejlesztette az érintoképernyos vezérlését.  A gépváz, a konzolok, a rögzítopapucsok , a megmunkálások, beleértve a munkadarabokat is, forgatható 3D modellként jelennek meg. Kiszámítja a szükséges rögzítopapucs mennyiséget és a pozíciójukat. Ezután a rögzítoeszközök áthelyezhetok, törölhetok vagy érintéssel újonnan hozzáadhatók. A munkadarab forgatható 90 fokos lépésekben, hogy optimális rögzítési helyzetet érjen el. Az integrált megmunkálási lista lehetové teszi egy teljes programsorozat listájának feldolgozását. Automatikus üzemmódban a vezérlorendszer automatikusan új programot használ a listából, amint egy hely feldolgozása megtörtént.
A CNC számos funkcióval bovült, így a kezelonek jobb és gyorsabb vezérlése van a gépen. Például az éppen futó programban megjelenik az összes fontos információ, például az aktív eszköz, az aktuális megmunkálási makró, és az összes tengely pozíció.

Könnyen használható
A kisebbik testvért, a BMG 110-et szkenner funkcióval és komfortcsomaggal, 2016 év elején mutatták be eloször, amely új mércét állított fel az egyszeru gépkezelés terén. A fo kezelési funkciók elérhetok a gépvázon vagy az oldalsó ütközokön. A BMG 310 esetében ez a kezelési elv tovább fejlodött. A gépállapot kijelzo funkciói ezekbe a nyomógombokba integrálódtak.  A korábban már alkalmazott széles lábléc érzékelo, amely a lábmozdulatokat is érzékeli, új funkciókkal bovült. Egy második érintoképernyo is található a gépen, amelynek köszönhetoen mindkét oldalról könnyen muködtetheto a megmunkálóközpont.

új Nesting eljárás – önmegvalósítás egyedi bútorfrontokon
A bútorfrontok területén továbbra is megmaradnak az egyedi igények, amelyek megkövetelik az extravagáns formákat és színeket, amely még az egyedileg nyomtatott bútorfrontokig is eljut. Ezért a bútorgyártóknak nagy kihívással kell szembenézniük: hogyan kell szabni az egyénileg tervezett frontokat, hogy a panelek tökéletesen illeszkedjenek? A megoldás a Homag új Nesting eljárása. A frontok úgy kerülnek megmunkálásra, hogy késobb egyetlen tökéletes összképet adjanak. Az automatizált új nesting eljárás a „passzer-eljárás“ esetében az úgynevezett illesztési jeleket a gépen lévo kamera kiértékeli és a megfelelo sorrendben pontosan a megmunkálandó elemeket marja ki.