BINGO – A „26“ nyert – Várja a Homag City a 2015. évi Ligna vásáron

A 26-os standon a Homag City-ben  egy helyen nézheti meg Homag csoport kicsiknek és nagyoknak szóló integrált megoldásait a májusban megrendezendo Ligna vásáron. A „kicsik“ láthatnak egy teljesen berendezett muhelyt 80 négyzetméteren. A „nagyok“ számára egy 100 méter hosszú egy darabos szériák gyártására alkalmas rendszer áll fel, a hozzá tartozó automatizálással és szoftverekkel.

InnovationCenter – Az eredeti
A legendás innovációs centrum látogatói a jövo fuvallatát érezhetik. Hogyan fognak változni az elvárások a bútorokkal szemben a következo 10 évben? Milyen bútorgyártási technológiával lehetnek sikeresek a Homag csoport ügyfelei? Pillantson be a holnap bútorgyártásába, és legyen része egy meglepetésekkel teli vizuális és egyszersmind kézzel fogható élménynek.
Ezen kívül a jelen és a jövo fontos témája az InnovationCenter-ben az energiahatékonyság. A jövobe tekinto vállalkozások számára nagy fontosságú  a termelékenység növelése, a költségek csökkentése, az eroforrások megóvása. Emiatt került fókuszba a Homag intelligens technológiai csomagja, az ecoPlus. Minden apró részletet megvizsgálva derül ki, hogy csak magában az energiafelhasználásban mekkora potenciál rejlik. Egy üzem, amely a Homag csoport ecoPlus megoldásait alkalmazza a furészgéptol az élzáráson és a CNC megmunkáló központon át a csiszológépig, az energiafelhasználását akár 30%-kal is csökkentheti. Ezekkel a fejlesztésekkel a Homag csoport már évek óta a VDMA(Német Gépgyártók Szövetsége) Blue Competence kezdeményezésnek, az élharcosa. (A Blue Competence kezdeményezés a fenntartható növekedést és az eroforrások megóvását célozza.)

Aktuális az  ecoPlus-nál: Elszívás – a kevesebb több
Az új elszívó rendszer kifejlesztésekor két témára fókuszált a Homag: a forgács elragadására és annak áramtechnikailag hatékony elvezetésére. Jelenleg a forgács mindig vízszintesen kerül elvezetésre, ezáltal a az új áramlástechnikailag optimalizált CFK elosztó jóval kopásállóbb, és egyidejuleg jóval könnyebb . További elony, hogy az eljárással  a szükséges belmagasság is  csökkenhet.

összességében az elszívási eljárás alacsonyabb áron jobb eredményt hoz:

• akár 30%-kal csökkenti az elszíváshoz szükséges energiát.
• akár 25% javulás az elszívás eredményességében
• csökkenti a gép  szennyezodését és a levego szálló por tartalmát a gép környezetében

Sikertényezok az energia hatékonyságban
Hogyan fedezze fel a spórolási lehetoségeket a termelési folyamatban?
Az energiatakarékos termelés egyre fontosabb lesz. A kérdés immáron nem az, hogy kell-e ezzel foglalkozni, kell-e valamit tenni, hanem az, hogy hogyan? Nem csak az egyes gépek elemzése, hanem a teljes rendszer együttmuködésének figyelembe vétele a fontos. Ez a Homag csoport mérnökeinek a Siemens innovatív szimulációs szoftverével sikerült. Nézze meg ön is!

Hálózatba szervezett gyártásirányítás: Egyedi gyártás a sorozatgyártás hatékonyságával  
A bútorgyártás trendje is az egyedi feladatok irányába halad. Az otthon egyre inkább a visszavonulás, a feltöltodés, kikapcsolódás helyévé válik. Ez a trend a bútor gyártók számára azt jelenti, hogy a termelésüket még inkább a végfelhasználók egyedi elvárásaihoz kell igazítaniuk, miközben a lehetoségek még szélesebb spektrumával szembesülnek a bútor anyagok, színek, felületek, méretek és formák terén. Ma már muködik az, hogy a vevok a gyártó weboldalán saját maguk tervezhetik meg a bútoraikat, és online megrendelhetik. Ennek eredményeként a cél, hogy minden egyes vevo igényeit egyedileg szolgáljuk ki egyedi bútorokkal, úgy mintha saját asztalosuk lenne –és mindezt a tömegtermelés ár és költségszintjén. Ezért vált az „Ipar 4.0“ egy aktuális témává, annak ellenére, hogy ez az absztrakt fogalom egy széles területet lefed. A Homag csoport „hálózatos gyártásirányítást
/ “ Vernetzter Produktion” / megnevezést használja erre a fogalomra. Mindennek a gyakorlati megvalósulását képviseli a Lignán felállított, egy darabos szériákra összeállított 100 méter hosszú gyártósora.

Automatizálás: Termékek, amelyek összekötnek
öt kiemelt üzleti terület: a raktározás, automatizálás és robotok használata, szortírozás és komissiózás, összeszerelés és csomagolás, melyek üzemi  mérettol függetlenül minden vállalkozás életében egyre fontosabb szerepet játszanak. Ma már sem a kézi, sem az ipari megmunkálásnál nem a termék minosége jelenti a kihívást, hanem hogy miként lehet a gépeket optimálisan kihasználni az intelligens logisztikai megoldások révén.
A nagy teljesítményu egyedi gyártású termékektol a munkamuveletek komplex összekötéséig, az sorozatgyártástól az egy darabos szériákig  minden elképzelésre van gépi megoldás. A termelési folyamatok rugalmasságának optimalizálására szolgáló Integrált anyagáramlási koncepció fontos szerepet kap a Lignán. A Homag szakemberei a következo megközelítést alkalmazták: Ahelyett hogy a gépek függnének az anyagáramlástól, az alapanyagok mozgása függ a megmunkáló gépek sebességétol.

 

Növekedjen a Homag csoporttal
Ami egy 80 négyzetméteres kompakt muhellyel kezdodik, az egy teljes ipari megoldássá noheti ki magát, hiszen a Homag csoport gépei modulárisan bovíthetoek. így az asztalosipari vállalkozások rugalmasan tudnak reagálni a jövo elvárásaira, a hatékonyságon javítani és a munkafolyamatokat optimalizálni. A Lignán a Homag csoport bemutatja, milyen hatékony lehet a termelés az egyedi gépektol és azok összekötésétol a „muhely koncepcióig“ és a komplexen hálózatra kapcsolt berendezésekig, amelyek lefedik a teljes  folyamatot a lapszabászattól a csomagolásig . Homag csoport az ideális feltételeket nyújtja a hálózatba kötött gépekhez és gyártócellákhoz,hiszen a gépekkel együtt a szoftveres hátteret is szállítja mindehhez. A folyamat fázisait az integrált adat áramlás határozza meg a tervezéstol a gyártáson át az adatelemzésig, melyek a következok elemeket tartalmazzák:

• Termelésvezérlo rendszer: a megfelelo információ a megfelelo idoben
• Anyagáramlás vezérlo-rendszer: legkisebb tétel nagyság, rövid szállítási ido.
• Azonosítás: a bútorelemek felcímkézése
• Monitorozás és riportozás: a gyártási folyamat nagyfokú átláthatósága,amely elengedhetetlen a megalapozott döntések meghozatalához
• Gépkezelés: a powerTouch gondoskodik a Homag csoport minden gépén az egységes kezelofelületrol a és szoftver modulokról az egyszeru munkavégzés érdekében

Kapcsolódó cikkek:

A HOLZMA még magasabbra teszi a mércét az idei LIGNA-n
BHX 200 fúró-maró megmunkáló központ – új, nagyobb felszereltség – nagyobb szabadság a gyártásban
Az automatikus jobb: CNC-megmunkáló cellák adagolása robotokkal