Betekintés a Speedmaster üzemébe

Megrendelések teljesítése 2 nap alatt

Az egyedi bútoralkatrészek tömeges gyártásával foglalkozó Speedmaster vállalat bemutatja, hogyan lehet komplett megrendeléseket 48 órán belül teljesíteni, olyan minoségben, amiben a szakavatott szemek sem lelnek hibát. Egy szín dominál a termelési rendszerben: a Homag jellegzetes égkék színe.

„Vevoink asztalosok, akiknek 48 órán belül gyártunk és szállítunk. A termék olyan, mintha azt a vevo saját maga gyártotta volna, tehát nincs szükség semmiféle utómunkára.” – mondja Günther Schweiger ügyvezeto igazgató.

A két osztrák és a németországi üzemben minden erofeszítést megtesznek a magas minoségi standard biztosítása érdekében.

„ügyfeleink között mintegy 18 000 üzemet számlálunk Németországban, Ausztriában és Svájcban – akik egytol-egyig szakemberek.”

Az osztrák üzem kétszintes, 160 méter hosszú automata lapraktára négy Homag Centateq-Nesting CNC-t és egy táblafelosztót táplál. A megmunkálás után az alkatrészek párhuzamos pályákon kerülnek az Edgeteq élzáró gépekhez. Külön csoportba tömörítik üzemen belül a specifikus megmunkálások gépeit, melyek kibovítik a lehetoségeket furnéros, lakkozott vagy egyéb bevonatos táblák feldolgozásával. A megmunkálás nagy volumenu, mégis egyedi igényeket szolgál ki, vagy ahogyan németül mondják, Losgröße-1.

Nesting folyamatos üzemben

„A négy Homag Centateq Nesting sor alkotja a termelés szívét.” – magyarázza Bernhard Holzer üzemfenntartási vezeto. Mindegyik sornak két munkaasztala van, amelyet a lapraktár automatikusan tölt, így elindul egy folyamatos anyagáramlás, amely a teljes technológiai sort meghatározza.”

Bernhard Holzer, aki közremuködött a rendszerkoncepció kidolgozásában, különösen büszke az alacsony zajszintre az üzemben.

„Nálunk nincs zajos munkahely, mert kitettük az olyan egységeket, mint például a vákuumpumpák, sot a forgácseltávolítást is a rázócsatornák helyett szállítószalaggal oldottuk meg.

„Könnyu megmagyarázni, hogy technológiák összeállításánál miért következetesen egyetlen beszállítóra, a Homagra támaszkodunk – mondja Holzer. Minden rendszerünk hálózatba van kapcsolva így fontos, hogy minden egység kompatibilis legyen egymással. Ezenkívül már régóta muködünk együtt a Homaggal, ami fontos számunkra. Az ügyfelek a Speedmastertol olyan magas minoséget várnak el, amely meghaladja az általánosságban megszokott követelményeket. Ezt a megmunkálási pontosságot a Homag technológiáival sikerült elérni.”

8 mm-es élzárás

Nemrég helyezték üzembe a vadonatúj Homag Edgeteq S-800 élzárógépet, egy másik pedig már a csarnokban áll szintén üzembe helyezésre várva.

„Mindig arra törekszünk, hogy a legjobb minoség elérése érdekében házon belül tudjuk a legújabb technológiákat. Ami az élzárást illeti, a Homag nullfugás lézertechnológiája számunkra meghatározó fontosságú. A fejlesztések során egyik cél volt a vékony, 8 mm-es alapanyagok élzárása. Eleinte ez nagyon nehéz volt, de a Leitz és a Homag gyárakkal együttmuködve sikerült megoldást fejlesztenünk. Vékony lapoknál a legfobb problémát az élmarás megfelelo minosége jelentette, mivel a lap és élzáró anyag találkozásánál keletkezo átmenet csak úgy lehet tökéletes, ha az élmarás is abszolút szép. Az élmaró aggregát egy magasságállító orsóval került felszerelésre, melyhez a Leitz egy új fejlesztésu marófejet készített. Az élmaró szerszám a különbözo vastagságú lapokhoz tartozó zónákkal rendelkezik, és megmunkálási zónáján belül el tudjuk mozdítani, hogy a kényesebb anyagok marásakor a még éles szerszáméllel lehessen dolgozni. Ez egy teljesen exkluzív megoldás, jelenleg csak mi rendelkezünk ezzel a lehetoséggel” – lelkesedik Holzer.

 „A Homag megbízható partner”

Günther Schweiger ügyvezeto igazgató az együttmuködésrol csak pozitívan tud nyilatkozni. „Folyamatosan fejlodünk és a Homag segít, hogy termelékenyebbé váljunk. A megoldások jól méretezhetok, már az automatizált Industry 4.0 technológiák is üzemmérethez igazítva elérhetok. Igen, elégedett vagyok – fejezi be Schweiger. A Homag megbízható partner.”

Forrás: HOLZDesign