Átgondolt felületkezelő rendszerek

Néhány év eltelt azóta, hogy a Homag a felületkezelésben világhíru Makor céggel együttmuködésben megkezdte a felületkezelo technológiák szállítását. A közös munka rendkívül sikeresnek bizonyult, így a Homag portfóliójában továbbra is helyet kapnak a felületkezelés gépei. 

A berendezések mindenütt elonyösen használhatók, ahol tömörfa ill. laptermékek felületkezelésére van szükség hatékonyan, magas minoségben, így pl. bútorgyártás, belsoépítészet, lépcsogyártás stb. A technológiák a kis- és nagyüzemi igényeket egyaránt lefedik. A Homagtól már megszokott modularitás és bovíthetoség itt is megmarad, mindenki a saját igényeihez mérten állíthatja össze a gépsorát, amelyhez természetesen a cég szakemberei is segítséget nyújtanak. De nézzünk meg a technológia néhány fontosabb egységét és az általuk nyújtott lehetoségeket.

ROTOFAST 10 tisztítógép

Mivel az elokészítés legalább olyan lényeges, mint a felületkezelés, így fontos kiemelni a Rotofast 10 típusú tisztítógépet, amely tökéletes megoldást kínál a munkadarabok festés elotti automatikus tisztításához. Fúvóegységekkel kombinált kefékkel szerelték fel a különbözo tisztítási muveletekhez, illetve a különféle típusú, formájú és méretu munkadarabokhoz.

A felso részben forgó tisztítókefe, antisztatizáló egység, rögzített és forgó fúvóka-csoport helyezkedik el, míg az alsó részben 1 darab rögzített fúvókacsoport. A felso fúvóegységek távolítják el a port a munkadarab felületérol, így elokészítve a felületkezekésre, ami magas minoségi standardot garantál. Minden tisztító egység, beleértve az elszívót is, egy zárt kamrában helyezkedik el, hogy megakadályozza a por külso környezetbe jutását. A munkadarabok elotolása karcolásmentes, szintetikus anyagból készült szalagon történik.

ROLLY 3500 szállítószalag

A ROLLY szállítószalag biztosítja a kapcsolatot a sorban dolgozó gépek között. A festékszóró gép be- vagy kimeneténél helyezik el, és megkönnyíti a munkadarabok beadagolását ill. elszedését. A szállítószalag kopásnak és oldószernek ellenálló muanyagból készült, melynek elotolása frekvenciaátalakítóval szabályozható 2-10 m/min között. A szállítószalag fedett kivitelben is elérheto, vagy felszerelheto akár betöltési sorrend elokészítéshez szükséges egységgel is, amely nagy teljesítményu polcos rendszeru szárítókhoz is alkalmassá teszi. A szalag ilyenkor tételszám-ellenorzo egységgel ellátott, és a program automatikusan gondoskodik a tételek közötti kötelezo minimum helyigényrol.

EVOLUTION T festékszóró robot

A ROBOSTART EVOLUTION TWIN egy 5 tengelyes festékszóró robot, táblák ill. bútoralkatrészek felületkezelésére. A legújabb generációs eszköz olyan eljárásokhoz alkalmazható, amelyeknél elengedhetetlen a gyorsaság és magas minoség, ilyenek például a magasfényu felületek. Az automatikus vezérlés és az oszcilláló karok által nyújtott szabadság révén a géppel teljesen automatikus felületkezelés valósítható meg lapalkatrészek esetében, legyen szó akár mart vagy alakos felületekrol. Ebben nagy szerepe van az adagoló oldalon található 3D-s szkennernek. Ezenkívül a gépet be lehet programozni olyan speciális folyamatokra, mint például ragasztó felhordása, amikor több munkadarab élére, mart felületére kell felvinni a ragasztóanyagot, melyeket ezt követoen membránprésben fóliáznak.

A nagysebességu, meroleges szánon összesen 3 szórópisztoly helyezkedik el, ebbol ketto a lapfelületek, egy pedig az élek felületkezelését végzi. A 3D olvasóval és a legújabb szoftver generációval rendelkezo robotkar optimalizálja a folyamatokat, festéket takarít meg és egyidejuleg kiváló megmunkálási minoséget biztosít. Az oszcilláló kar a gép kimenténél helyezkedik el és legfeljebb 4 db szórópisztolyt tud kezelni, amelyek nagyon nagy sebességgel és nagy pontossággal képesek dolgozni.

A gép grafikus kezelofelületét érintoképernyovel látták el a praktikus használathoz. Számos beállítási lehetoség növeli a hatékonyságot (munkadarabok egyesével történo lakkozása, bizonyos területek lakkozása, mart felületek lakkozása stb.). A precíziós alkatrész-felismerés és a pisztolyok pontos vezérlése hatékony munkát és optimális lakkfelhasználást biztosít.
Maga a felületkezelés a túlnyomásos kabinban történik, a használt levego elvezetése alulról történik egy rácson és a filtereken keresztül. A munkaterület egy papír szállítószalag, melynek mérete géptol függoen akár 1300 széles és 3500 mm hosszú lehet „stop & go” („megáll és elindul”) módban, illetve legfeljebb 2500 mm lehet az úgynevezett „Twin” módban (folyamatos munkaterület befedéssel 3m/min maximális sebességgel).

FELXI OVEN/V szárító

A 3600 mm hosszúságú szárító lehetové teszi az oldószeres és vizes bázisú anyaggal festett munkadarabok gyors száradását. Kimagasló tulajdonsága, hogy különbözo üzemmódokba állítható, így a munkadarabok mindig az adott lakktípusnak megfelelo száradási ideig maradnak a kamrában. A vezérlés a gépkezelo által választott beállítás szerint hajtja végre a munkadarabok ki- és berakodását, amely a következok szerint lehetséges: FIFO (first in-first out), adott munkadarabhoz igazodó száradási ido, több berakodásból összeállított beállítás ill. a szárítókamra komplett vagy részleges használata. A szárítóban elore beállított hofok és sebesség garantálja a maximális pontosságot. A levegozteto csatornák lehetové teszik minden raktározott munkadarab homogén száradási folyamatát. A szárítóban 26 db hasznos rakterület áll rendelkezésre.

FASTDRY lineáris szárító alagút

A FASTDRY szárító alagút a különbözo homérsékleti összetevok rugalmas kezelésére révén ideális a lakkozott termékek gyors szárítására. A panelek mozgása szállítószalagon történik, melynek sebessége fokozatmentesen állítható. A levego lamináris áramlása a beadagolással ellentétes irányú.
A szárító modult alacsony nyomású cso formájú lámpákkal szerelik, amelyek fele TL03, másik fele TL10 típusú. A különbözo hullámhossznak köszönhetoen, illetve mindkét típusú lámpa együttes alkalmazása révén javítja az alkatrészen alkalmazott lakk tapadási és fényességi paramétereit.
Egy szenzor érzékeli a levego homérsékletét a szárítóban, és motorizált szelepeken keresztül automatikusan optimalizálja a futolevegot. Ez a rendszer lehetové teszi a futési rendszer maximális lehetoségeinek kihasználását.

ULTRADRY UV szárítási technológia

A rugalmasság, a kis helyigény, a gyorsan száradó festékekre vonatkozó környezetvédelmi eloírások szem elott tartása csak néhány érv az UV szárítási technológia mellett. Az ULTRADRY szárítókabin ultraibolya lámpákkal azonnal szárítja az egy- és kétkomponensu UV festékeket, függetlenül attól, hogy az anyag színtelen vagy pigmentált, matt vagy fényes.
Modularitása lehetové teszi különbözo típusú konfigurációk felépítését, amelyek megfelelnek minden festési tulajdonságnak és gyártási sebességnek, garantálva a lapalkatrészek tökéletes szárítását. A két darab sugárzó egység (lámpa), 1630 mm-es izzóval a munkadarabok (beleértve a felso részek és élek) tökéletes háromdimenziós szárítását biztosítja.  A PLC vezérlésu innovatív elektronikus megoldás kijelzon mutatja a szárítási és karbantartási paramétereket.

CTA 30 légszállító

A CTA 30 légszállító egység egy hocserélo, ami a gépbol kiszurt levegot ismét visszavezeti a munkakörnyezetbe és egyidejuleg biztosítja a tiszta, felmelegített levegoellátást. A friss levego kívülrol közvetlenül beáramlik, szurorendszeren megy keresztül, megszuntetve a szennyezodést, majd forró vízzel táplált futospirállal érintkezve beáll a kívánt hofokra. Végezetül a szurt levego zajmentes ventillátoron át az üzem légterébe jut.