A Kortland Möbelwerkstätten SAWTEQ B-130-at használ
A táblafelosztás tökéletesítése
A HOMAG legkisebb táblafelosztó furésze rendkívül hatékonyan használható. Peter Kortland, az alsó-szászországi Eggermühlenben található Kortland Möbelwerkstätten tulajdonosa maga is meglepodött a kezdeti mérlegen. „Alig két és fél hónappal az új furészünk üzembe helyezése után már 20 000 alkatrészt furészeltünk 3000 táblából. Ez összesen 15 000 egyedi vágás, ami 15 kilométeres vágási hosszt jelent!” – mondja Peter Kortland. Majd hozzáteszi: „Saját véleményem szerint a SAWTEQ B-130-nak nincs alternatívája a piacon. A versenytársak belépo szintu modelljei számunkra túl nagyok és túl drágák voltak.”
Még megdöbbentobb, ha figyelembe vesszük, hogy a cégnél a lapszabászat egy kisebb termelési szegmens, ami az üzletberendezések alkatrészeinek bérgyártását szolgálja ki, és az éves forgalom 15-20 százalékát teszi ki. Közel azonos léptéku a magánügyfelek kiszolgálása, akiknek a Kortland egyedi bútorokat és egyéb lakberendezési elemeket készít. A fo értékesítési forrás, mintegy 60 százalékos részesedéssel a tömörfa bútorok gyártása – különösen az asztallapok és az ágykeretek kapják a fo hangsúlyt. Ezeket nagy kereskedelmi ügynökségek megbízásából gyártják, amelyek a világ minden táján értékesítik a termékeket.
Kompakt és eros: a HOMAG SAWTEQ B-130 segítségével a német Kortland Möbelwerkstätten felkészült a jövore, és a növekedés útjára lépett. Peter Kortland tulajdonos-ügyvezeto nagyon elégedett az új technológiával és biztos abban, hogy jó döntést hozott.
Növekedési pályán a legmodernebb technológiával
Ez nem volt mindig így. Peter Kortland 2004-ben végezte faipari mérnöki tanulmányait, amikor átvette a céget nagybátyjától. A termékportfólió akkoriban kizárólag a rusztikus tölgybol készült tömörfa bútorokból állt. Egy jövo nélküli piaci környezetben a cég csodbe jutott. Ezt követoen Kortland egy régi dolgozóval újraindította a céget, amely sikert hozott. Ma 25 fot foglalkoztat, és mérsékelten, de folyamatosan növekszik. „Még a nehéz 2020-as Corona-évben is öt százalékkal tudtuk növelni az eladásainkat” – mondja Kortland. A 39 éves tulajdonos sikerreceptje: „Termékeink minoségének és árának megfelelonek kell lennie. Ez csak a modern technológiával lehetséges. és itt jön képbe a HOMAG.”
Rendszeresség: kétévente újabb HOMAG
Peter nagybátyja 1999-ben vásárolta meg az elso HOMAG gépet, egy BOF 31/40-es felsomaró központot. Ez a gép teljes kapacitással üzemelt 2014-ig, amikor egy BMG 311 Venture öttengelyes CNC megmunkálóközpont jött mellé, majd ezt követte 2016-ban egy HOMAG élzáró gép, majd ismét két évvel késobb egy BHX 55 korpuszmegmunkáló CNC. A legutóbbi beszerzés a 2020 év végén telepített SAWTEQ B-130 táblafelosztó furész.
A HOMAG legkisebb táblafelosztó furésze az elso, amelyet Eggermühlenben használnak. „A történelmünk a tömörfa bútorok gyártásán alapul, ez a mi fo erosségünk” – magyarázza Kortland. „Ehhez alapvetoen nem szükséges táblafelosztó furész. Ez azonban változott az üzletberendezés alkatrészek rendeléseinek növekedése miatt, így egyre több lapanyagot is feldolgozunk. Csak 2021 januárjában 3000 négyzetméter lapot dolgoztunk fel, foleg bükk és nyír rétegelt lemezeket, illetve fenyo és HDF/MDF táblákat.” – folytatja Kortland. „Régebben két dolgozó tolta volna át az összes anyagot egy asztalos körfurészen. Ma egyetlen alkalmazott rövidebb ido alatt képes elvégezni ugyanezt a munkát a SAWTEQ B-130 furésszel.”
Ez a plusz hatékonyság, a viszonylag alacsony ár és a gép kis helyigénye meghatározó tényezok voltak technológia megvásárlásakor a tulajdonos számára.
„2019 óta nézelodöm a piacon, és különbözo gyártókat kérdeztem. Senki sem tudott számunkra megfelelobb furészt ajánlani, mint a SAWTEQ B-130” – mondja Kortland. és elmagyarázza: „A többi ismert gyártó belépo szintu modelljei nagyobbak, ezért drágábbak voltak. Esetleg No-Name szolgáltatóknak lett volna még alternatívájuk, de ezek számomra szóba sem jöhetnek. A HOMAG-nál tudom, hogy mit kapok.”
óriási segítség: könnyebbség az alkalmazottak számára
A dolgozók is lelkesednek az új szerzeményért. „Régebben szinte rá kellett vennem az embereimet a táblák vágására. Ma már másképp néz ki – mindenki szívesen vág az új HOMAG furészen” – mondja Kortland. Ennek fo oka komfort jelentos javulása. Korábban két alkalmazottnak kellett kézzel mozgatnia a bükk rétegelt lemezeket, és át kellett vezetniük az asztali furészen. Ez a 15 mm vastag, 250 x 150 cm-es táblák esetében elég kemény munka.
Ma vákuumos emelo van a furész elott. A dolgozó könnyedén leemeli a táblát a rakatról, betáplálja a furészt, és elkezdheti a vágást. „A fizikai megkönnyebbülés óriási” – hangsúlyozza Kortland. „Az én szemszögembol ez a legnagyobb elonye a SAWTEQ B-130-nak.” Az alkatrészek lerakása a vákuum-emelovel ugyanolyan kényelmes, és általában nem igényel különösebb stratégiát, legalábbis az üzletberendezések alkatrészei nem.
Jelentos megtakarítási lehetoség
„Az üzletberendezések alkatrészeire akár 20 hetes átfutási idonk is van, így optimálisan tudjuk kombinálni a megrendeléseket” – magyarázza Kortland. „Mivel ezeknek az alkatrészeknek a címkézése nem szükséges, ezért az etikettnyomtatót nem vásároltuk meg” – mondja Kortland. De hozzáteszi: „Ma másképp döntenék, mert egyre gyakrabban használjuk az új furészt magánvásárlói rendelések kiszolgálására, például szekrények gyártásához lapanyagokból. Megrendelésenként akár 50 különbözo alkatrész is lehet, így hasznos lenne a munkadarabok azonosítása.”
Ráadásul az ilyen összetett munkáknál mutatja meg a rendszer az igazi elonyeit. A szoftver egy adott megrendeléshez a leheto legjobb vágási tervet számolja ki, így rengeteg idot és anyagot takarít meg. Korábban a komplex megrendelések esetében elore 20 százalékos hulladékkal számoltak. „Csak több anyagot tettem a körfurészre, és mondtam az dolgozónak, hogy vágja ki a szükséges alkatrészeket” – emlékezik vissza Kortland. „Aztán ment a számolás és méregetés, amíg a puzzle el nem készült. Ma elküldjük a kész vágási tervet HOMAG furészünkhöz, a kezelo megnyomja a start gombot, és a SAWTEQ elkezdi a vágást.”
Következtetés: bármikor újra!
Igaz, hogy a lapanyagokból készült termékek csak kisebb piacot jelentenek a Kortland Möbelwerkstätten számára, a SAWTEQ B-130 segítségével azonban a vállalat mindig abban a helyzetben van, hogy növekedni tudjon, és új ügyfeleket nyerjen ebben a szegmensben. A szolgáltatások köre ismét bovült – mint minden korábbi HOMAG beruházásnál. Azon a kérdésen, hogy a mai tapasztalatok alapján újra a SAWTEQ B-130-at választaná-e, Kortlandnak nem kell gondolkodnia, rögtön megválaszolja: „Bármikor újra!”